logo

Detalhes dos produtos

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. produtos Created with Pixso.
Linha de produção de barras de cereais
Created with Pixso.

Máquina de Formar Placas Barra de Cereal Linha de Produção de Granola Equipamento de Uso

Máquina de Formar Placas Barra de Cereal Linha de Produção de Granola Equipamento de Uso

Nome da marca: PAPA
Número do modelo: P401
MOQ: 1
preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 5 séries por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Marca:
Papai
Capacidade:
200-500 kg/hora
Tensão:
380 V
Poder:
5 kW
Peso:
1200 kg
Tamanho de formação:
4500*4100*1300mm
Transporte refrigerando:
3000*800*750 mm
Material:
Aço inoxidável
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira
Habilidade da fonte:
5 séries por mês
Destacar:

Máquina de Formar Placas

,

Formar Barra

,

Barra de cereais

Descrição do produto

Apresentando nossa Máquina Formadora de Barras de Laje líder do setor — o núcleo projetado de qualquer linha de produção moderna de barras nutricionais. Projetada para precisão e confiabilidade excepcionais, esta máquina transforma ingredientes misturados em lajes uniformes e contínuas, estabelecendo a base crítica para produtos finais perfeitamente consistentes.

Inovação Central: Projetado para a Perfeição
Nossa máquina utiliza um sistema avançado de extrusão e laminação contínua para produzir lajes com consistência de espessura incomparável (tolerância de ±0,5 mm) e controle de densidade. O mecanismo de espalhamento automatizado e ajustável garante a distribuição uniforme dos ingredientes sem separação, enquanto os rolos de compactação sincronizados proporcionam a textura exata — quer você precise de barras de proteína densas ou barras de cereal mais leves. O PLC totalmente programável com interface de tela sensível ao toque permite trocas de receita instantâneas, minimizando o tempo de inatividade.

Construído para Ambientes de Produção Exigentes
Construído com aço inoxidável 304 de grau alimentício e apresentando um design higiênico e fácil de limpar, este formador atende aos mais rigorosos padrões globais de segurança alimentar (HACCP, GMP). Sua arquitetura robusta garante operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, com manutenção mínima. Como o parceiro upstream perfeito para túneis de resfriamento e sistemas de corte de precisão, ele se integra perfeitamente a linhas automatizadas novas e existentes.

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação
Capacidade 100-500kg/hora
Método de Aquecimento Elétrico
Sistema de Controle Tela Sensível ao Toque PLC
Precisão de Corte ±0,5mm
Requisitos de Energia 380V/50Hz
Materiais Aço Inoxidável de Grau Alimentício



Descrição Detalhada do Produto
Mais do que uma Máquina: É sua Vantagem Competitiva
Isso não é apenas equipamento; é uma solução completa de fabricação projetada para confiabilidade e ROI. Eliminamos a complexidade e os gargalos da produção manual, oferecendo uma plataforma escalável para o crescimento.
O Processo de Produção Automatizado:
  1. Mistura de Precisão: Misturadores de pás ou de rosca dupla, suaves, porém completos, misturam aveia, nozes, xaropes, proteínas e pós uniformemente sem danificar os ingredientes. Tanques encamisados controlam precisamente a temperatura do xarope.
  2. Formação Contínua: A mistura homogênea é extrudada e laminada em uma folha contínua e perfeitamente dimensionada. Ajuste a espessura e a largura em segundos para diferentes tamanhos de barra.
  3. Resfriamento em Múltiplas Etapas: A folha do produto viaja através de um túnel de resfriamento em cascata para solidificar sua estrutura, garantindo textura perfeita e evitando esfarelamento.
  4. Corte de Alta Velocidade: Um cortador rotativo corta a folha resfriada em barras individuais com bordas limpas e precisas. Altere o comprimento do produto instantaneamente.
  5. Embalagem Automática: As barras são alimentadas em uma embaladora flow-wrap integrada, que as embala em filme hermético com selos seguros e datas de validade/códigos de lote impressos.
Fluxo de Trabalho da Linha de Produção
1. Mistura - Mistura homogênea de ingredientes
Mixing process for cereal bar production line
2. Transporte - Transferência automatizada da massa
Conveying system for snack bar production
3. Formação - Moldagem uniforme
Forming process for chocolate and protein bars
4. Túnel de Resfriamento - Solidificação rápida
Cooling tunnel for bar production line
5. Embalagem - Opções de flow-wrap
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

Máquina de Formar Placas Barra de Cereal Linha de Produção de Granola Equipamento de Uso

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Gama de Produtos

Linha de Doce de Amendoim:

  • Pé de moleque de amendoim

  • Barras de amendoim

  • Crocante de amendoim

  • Amendoins revestidos

Linha de Doce de Gergelim:

  • Pé de moleque de gergelim

  • Quadrados de gergelim

  • Biscoitos de gergelim

  • Doce de gergelim com mel

Linha de Doce de Arroz:

  • Barras de arroz inflado

  • Doces de arroz crocante

  • Cubos de doce de arroz

  • Doce de arroz revestido

Para Quem é e o Valor que Traz
Ideal Para:
  • Empresas de Fabricação de Alimentos expandindo a produção
  • Embaladores Contratados que precisam de equipamentos flexíveis e de alta produtividade
  • Empreendedores lançando marcas com qualidade profissional
Seu Retorno sobre o Investimento:
  • Reduza Custos de Mão de Obra: Um operador pode gerenciar toda a linha
  • Reduza Drasticamente o Desperdício: Controle preciso minimiza o excesso
  • Proteja sua Marca: Garanta sabor e aparência consistentes
  • Aumente a Capacidade: Atenda a grandes pedidos sem aumentar os custos fixos
Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Esta linha pode lidar com receitas de barras de cereal macias e crocantes?
R: Absolutamente. A temperatura e a velocidade do túnel de resfriamento são precisamente ajustáveis para definir a barra para uma textura macia ou crocante, dependendo da sua fórmula.
P: Quanto tempo leva para fazer a troca para uma receita ou tamanho de barra diferente?
R: Nossas linhas são projetadas para trocas rápidas. Componentes chave não requerem ferramentas e são fáceis de ajustar, minimizando o tempo de inatividade entre lotes para menos de 30 minutos.
P: Que tipo de treinamento e suporte vocês oferecem?
R: Oferecemos supervisão completa de instalação no local e treinamento prático para operadores, além de suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, com parceiros técnicos nos EUA.
P: Qual é o prazo de entrega para uma linha de produção?
R: Os prazos de entrega padrão da linha são geralmente de 60 a 90 dias após a confirmação do pedido. Entre em contato conosco para um cronograma exato com base na sua configuração.