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Linha de Produção Totalmente Automática para Barras Snicker de Caramelo P330 Equipamento Integrado para Barra de Chocolate

Name: Linha de Produção Totalmente Automática para Barras Snicker de Caramelo P330 Equipamento Integrado para Barra de Chocolate
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Nome da marca:	Papa
Número do modelo:	P330
MOQ:	1 conjunto
preço:	Negociável
Condições de pagamento:	T/T, L/C
Capacidade de abastecimento:	3 conjuntos por mês

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem:

Xangai, China

Certificação:

Modelo:

P330

Capacidade de produção:

100-200kg/h

peso de doce único:

10-40g

Frequência de corte:

50-100 vezes/min

Consumo de vapor:

200 kg/h

Pressão de vapor:

0.3-0.8MPa

Consumo de ar comprimido:

0.2m3/min

Pressão de ar comprimido:

0,4-0,6Mpa

Temperatura de trabalho:

20-25℃

Umidade de trabalho:

45%-55%

Detalhes da embalagem:

Caixa de madeira fumigada de qualidade para exportação com embalagem à prova de umidade e reforço in

Habilidade da fonte:

3 conjuntos por mês

Destacar:

Linha de Barra Snicker de Chocolate com Caramelo

Máquina Contínua de Formação de Doces de Caramelo

Equipamento Automático de Barra Revestida de Chocolate

Descrição do produto

1. Título do Produto

Linha de Produção Automática Completa P330 para Barras de Caramelo Snicker | Equipamento Integrado para Fabricação de Barras de Chocolate

2. Introdução do Produto

A linha de produção de barras de caramelo snicker P330 é um conjunto completo de equipamentos de processamento de doces totalmente automáticos, desenvolvido de forma independente para barras de doces à base de caramelo, revestidas de chocolate e recheadas. Ela realiza operações automáticas contínuas de todo o processo, incluindo fusão de matérias-primas, fervura a vácuo, mistura de aeração, armazenamento de material a temperatura constante, formação, resfriamento e corte. Equipada com sistema de controle inteligente PLC e servo acionamento de alta precisão, toda a máquina apresenta operação estável e formação regular. É amplamente aplicável à produção em massa de barras de caramelo, barras de chocolate estilo snicker, barras de toffee recheadas e barras de doces em camadas para fábricas de processamento de alimentos e fabricantes de confeitaria, apoiando a produção padronizada em linha com alta produção e baixo custo de mão de obra.

3. Composição da Linha de Produção

A linha de montagem integrada realiza conexão de processo contínua e produção contínua sem interrupção. As unidades centrais são as seguintes:

1. Panela de Derretimento de Açúcar: Derrete rapidamente açúcar granulado, xarope de glicose e base de caramelo com aquecimento a temperatura constante, garantindo dissolução suficiente sem aglomeração, servindo como unidade básica de pré-tratamento para processamento de caramelo.

2. Tanque de Armazenamento: Armazena temporariamente o xarope derretido para amortecer o ritmo do processo, estabilizar a alimentação de material e garantir o fluxo de produção contínuo.

3. Sistema de Fervura a Vácuo: Adota tecnologia de fervura a vácuo a baixa temperatura para atingir o ponto de caramelização ideal, preservando o rico perfil de sabor do caramelo, toffee e recheios de chocolate. Suporta ajuste preciso dos parâmetros de fervura para diferentes receitas de caramelo.

4. Misturador de Aeração: Unidade especializada para aeração e espumação de doces, que ajusta a fofura e a textura dos corpos de doces – essencial para alcançar a mastigabilidade característica das camadas de nougat estilo snicker e recheios de caramelo aerados.

5. Tanque de Armazenamento a Temperatura Constante: Mantém o corpo do doce fervido a uma temperatura constante para evitar solidificação prematura e transportar materiais de forma estável para a seção de formação, crucial para formulações à base de caramelo.

6. Sistema de Formação de Barras de Açúcar: A unidade central de formação pressiona blocos de barras de açúcar regulares e uniformes com espessura e largura ajustáveis, acomodando barras de caramelo, barras snicker em camadas e barras de doces recheadas com igual precisão.

7. Sistema de Resfriamento: Adota resfriamento rápido por circulação de ar e modelagem para garantir dureza uniforme de barras de caramelo e chocolate, evitar aderência e preparar para o processo de corte.

8. Máquina de Corte Longitudinal: Resfria e molda barras de açúcar em tiras longitudinalmente com cortes lisos e sem rebarbas e dimensões uniformes para dimensionamento consistente de barras de caramelo.

9. Transportador de Divisão de Faixas: Realiza a distribuição e desvio de material para transportar uniformemente as tiras de açúcar, evitar empilhamento e garantir a operação de corte síncrona.

10. Máquina de Corte Transversal: Suporta corte transversal preciso de comprimento fixo para dividir materiais em blocos padrão de caramelo e barras snicker com especificações acabadas uniformes e bonitas.

4. Produtos Aplicáveis

O P330 suporta produção flexível de múltiplos tipos de barras de caramelo e chocolate com compatibilidade universal:

- Série de Barras de Caramelo: Barra de caramelo clássica, barra de caramelo com sal marinho, barra de caramelo com amendoim

- Série de Barras Estilo Snicker: Barra de caramelo com nougat revestido de chocolate, barra de amendoim snicker, barra snicker em camadas

- Série de Barras de Chocolate: Barra de toffee de chocolate, barra crocante de nozes de chocolate, barra wafer de chocolate

- Série de Barras Recheadas: Barra de chocolate recheada com caramelo, barra de toffee recheada com nougat, barra recheada multicamadas

5. Vantagens do Equipamento Central

1. Controle Automático Inteligente e Operação Fácil

Toda a máquina adota o sistema de controle programável PLC. Todos os parâmetros do processo, incluindo temperatura de fervura, grau de caramelização, velocidade de agitação, espessura de formação e comprimento de corte, podem ser ajustados através da tela sensível ao toque visual com configuração de um clique. O equipamento é equipado com função de memória de parâmetros, permitindo o recall de receitas de barras de caramelo e barras snicker com um clique para troca rápida de modelo.

2. Servo Acionamento e Operação Precisa e Estável

As seções de formação, corte e transporte são todas acionadas por servomotores com forte sincronização de transmissão e partida e parada sem trepidação. A espessura das barras de caramelo e o tamanho dos blocos snicker apresentam erro mínimo, garantindo alta consistência dos produtos acabados, reduzindo materiais residuais e melhorando a taxa de utilização de matérias-primas.

3. Produção Contínua Completa e Alta Produção

A linha de produção integrada realiza circulação automática desde a fusão do açúcar até o corte final sem transferência, manuseio e resfriamento manual. Ela suporta produção contínua em massa de longo prazo de barras de caramelo, snicker e chocolate, melhora significativamente a produção diária e atende às necessidades de expansão de capacidade de fábricas de confeitaria pequenas, médias e grandes.

4. Produção Flexível de Múltiplos Produtos

Um único equipamento P330 é compatível com barras de caramelo, barras estilo snicker, barras revestidas de chocolate e barras de toffee recheadas. A troca de produto pode ser realizada substituindo um pequeno número de moldes e ajustando os parâmetros da receita, reduzindo os custos de aquisição de equipamentos da empresa e respondendo de forma flexível a pedidos diversificados do mercado.

5. Higiênico e Fácil de Limpar, Em Conformidade com Padrões Alimentícios

Todas as partes em contato com alimentos são feitas de aço inoxidável de grau alimentício com resistência à corrosão e desempenho antiaderente. O design modular permite desmontagem conveniente e limpeza sem cantos mortos, atendendo às especificações sanitárias de oficinas de alimentos e prevenindo o acúmulo de resíduos de chocolate e caramelo.

6. Baixa Taxa de Falha e Baixo Custo de Operação e Manutenção

Toda a máquina adota um design estrutural maduro e otimizado com peças de transmissão duráveis. O sistema de controle inteligente é equipado com função de alarme automático de falhas, que pode localizar rapidamente pontos anormais para solução de problemas e reduzir perdas por tempo de inatividade.

6. Destaques Técnicos

1. Equipado com gabinete de controle centralizado PLC e tela sensível ao toque interativa homem-máquina para monitorar o status operacional em tempo real de toda a linha de produção de barras de caramelo.

2. Módulos de controle de temperatura independentes para fervura, preservação de calor e resfriamento para controlar com precisão a caramelização e a tecnologia de processamento de doces.

3. A tecnologia de fervura a vácuo reduz a temperatura de fervura, evita a carbonização do açúcar e preserva o sabor do caramelo e a aparência dourada.

4. Mecanismo ajustável de aeração e agitação para controlar livremente a fofura do doce, adaptando-se à produção de caramelo macio e barras snicker crocantes.

5. Moldes de formação personalizáveis para suportar a produção de barras de caramelo e snicker com diferentes larguras, espessuras e configurações de camadas.

6. Processo combinado de corte longitudinal e transversal para formar blocos de doces de caramelo e snicker independentes e padronizados de uma só vez com baixa perda de corte.

7. Parâmetros Técnicos Detalhados

Item do Parâmetro	Especificação
Modelo	P330
Capacidade de Produção	100-200kg/h
Peso do Doce Individual	10-40g
Frequência de Corte	50-100 vezes/min
Consumo de Vapor	200kg/h
Pressão do Vapor	0.3-0.8MPa
Consumo de Ar Comprimido	0.2m³/min
Pressão do Ar Comprimido	0.4-0.6MPa
Temperatura de Trabalho	20-25°C
Umidade de Trabalho	45%-55%

8. Cenários de Aplicação

- Produção em massa de barras de caramelo e barras de chocolate revestidas estilo snicker

- Modernização e renovação automática de oficinas tradicionais de doces de caramelo

- Empresas de fabricação por contrato especializadas em barras de chocolate de marca

- Suporte padronizado de linha de produção automática para parques industriais de confeitaria

9. Serviço Pós-Venda

1. Instalação e comissionamento no local, com operação de teste completa da linha até o padrão antes da entrega.

2. Treinamento profissional gratuito de operação para a equipe, incluindo operação do equipamento, ajuste de parâmetros, manutenção diária e solução de problemas simples.

3. Garantia completa da máquina, com garantia especial para componentes elétricos e de transmissão centrais.

4. Orientação técnica remota vitalícia, fornecimento de peças de reposição e suporte técnico de formulação para receitas de barras de caramelo e snicker.

5. Comprimento da linha de produção e equipamentos auxiliares personalizados de acordo com o tamanho da oficina e os requisitos de capacidade de produção de barras de caramelo.

Tags:

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1. Título do Produto

2. Introdução do Produto

3. Composição da Linha de Produção

4. Produtos Aplicáveis

5. Vantagens do Equipamento Central

1. Controle Automático Inteligente e Operação Fácil

2. Servo Acionamento e Operação Precisa e Estável

3. Produção Contínua Completa e Alta Produção

4. Produção Flexível de Múltiplos Produtos

5. Higiênico e Fácil de Limpar, Em Conformidade com Padrões Alimentícios

6. Baixa Taxa de Falha e Baixo Custo de Operação e Manutenção

6. Destaques Técnicos

7. Parâmetros Técnicos Detalhados

8. Cenários de Aplicação

9. Serviço Pós-Venda

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